Премиум Инжиниринг | Premium Engineering - Главная

Особенность Общей Конструкции

Разработанное и созданное фирмой "Zimmermann & Jansen" «БЕСКОНУСНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО», называемое нами далее сокращённо " NO-BELL TOP CHARGER", служит для шихтовки материала и его распределения в доменной печи. Основные отличительные особенности "NO-BELL TOP CHARGER", благодаря бесконусной завалке, это герметичность изнутри наружу, а также точное и быстрое распределение материала шихты в домне. Благодаря этому, можно существенно увеличить эффективность процесса доменной печи и одновременно пощадить окружающую среду. Работая с нашим "NO-BELL TOP CHARGER", можно снизить расход редукционных средств, в особенности кокса, увеличив при этом мощность домны. В этом проявляется существенное преимущество нашего "NO-BELL TOP CHARGER", поскольку только лишь целенаправленная подача шихтового материала в домну позволяет получить точное распределение шихты в домне.

Новая концепция, на которой базируется наш "NO-BELL TOP CHARGER", позволяет, благодаря простому доступу, быструю замену всех компонент шихтовой площадки, т.е. замена, к примеру лотка, возможна во время кратковременной остановки домны (в течение 4 часов).

Узел подачи шихты и арматура к нему

Через воронку поступает материал в домну без того, чтобы при этом выделялся доменный газ. Воронка состоит из следующих основных компонентов:

- заполняющия воронока

- опрокидыватель дла загрузки бункеров

- верхний газозапорныая заслонока

- промежуточный бункер материала

- регулировочныя заслонока для материала под бункером (Рисунок 2)

- нижних газозапорных заслонок

- компенсатора теплового расширения

Полезный объём каждого промежуточного бункера зависит от параметра печи. Промежуточный бункер облицован керамическими износостойкими плитами в том месте бункера, где он соприкасается с поступающим материалом. Во всех прочих местах промежуточного бункера имеется защита от коррозии. Под бункером находится заслонка для материала и газозапорная заслонка. Обе компенсаторы и развилка трубопроовода помещаются в подвижный блок. Для проведения сервисных или ремонтных работ этот блок можно освободить (гидравлически) и отвести в сторону. Кроме того, имеется дополнительная возможность с помощью отсечного клапана над редуктором отсечь бункерную систему от доменной печи. После того, как отсечная шайба клапана закроет отверстие, её предохраняют посредством гидравлического предохранительного устройства (скобы), в результате чего можно безопасно входить в шихтовочный бункер.

Верхние и нижняя газозапорные заслонки служат так называемым «газовым запором» между атмосферой доменной печи и воздухом атмосферы. Для исключения конденсатообразования на уплотнительных сёдлах заслонок последние обогреваются паром, Этим добиваются значительного снижения пыленалипания. Пространство, в котором находится тарелка заслонки в положении открывания, также оснащено пароотоплением. Кроме того, это пространство можно с целью техобслуживания попасть через крышку люка. Корпуса арматур оснащены также дополнительными продувочными штуцерами (2-3") для продувки уплотнительных сёдел заслонок.

Основные конструкционные компоненты верхних газозапорных заслонок почти аналогичны таковым нижних газозапорных заслонок. Такое оснащение позволяет оптимальное наличие нужных запчастей. Обе заслонки являются рычажными заслонками. Расположение рычагов таково, что уплотнительные поверхности открывающихся заслонок не соприкасаются с поступающим шихтовым материалом. Уплотнительные кольца при необходимости легко и быстро заменяются. Эластомерная прокладка находится в седле заслонки. Все заслонки одинаковой конструкции, что, как уже говорилось выше, уменьшает необходимое количество нужных запчастей. Привод заслонок гидравлический. Заслонки приводятся в действие при 0,1 бар дифференциального давления (расчётное давление гидропривода 0,3 бар).

Регулировочная заслонка для материала служит для удерживания шихты в промежуточном бункере и регулировки и постоянства потока материала при подаче шихты. Уплотнительной функцией она не обладает. Эта регулировочная заслонка приводится в действие и управляется гидравлически посредством пропорционального регулировочного клапана. Применяемая здесь конструкция двойных заслонок позволяет осуществлять точную регулировку материала также и при шихте, состоящей из крупных фракций (кусков материала), поскольку, благодаря этой конструкции, поток материала осуществляется только центрически.

Юстировочное положительное перекрывание в позиции закрывания позволяет быстро реагировать на явления износа, продлевая таким образом срок службы. Регулировочна заслонка материала управляется как и газозапорные заслонки гидравлическим способом. Поскольку,однако, эта заслонка обладает регулировочной функцией, запускается и управляется она посредством специального регулировочного клапана. Актуальная позиция заслонки определяется посредством датчика угла поворота и передаётся на регулировочный позиционер на регулировочном клапане.

Для компенсации теплового расширения между нижней кассетой с заслонками и распределительным устройством встраивается компенсатор.

Распределение материала в печи

Над верхней герметичной коробке располагаются два работающих независимо друг от друга двигателя. Посредством верхнего двигателя приводится в действие верхний лоток. Подвешенные нагрузки компенсируются в коробке посредством крупного подшипника качения. Таким образом все усилия попадают на подшипник и весовые нагрузки над зубчатыми флангами передачи исключаются. Этим значительно удлиняют свободный от значительного износа срок службы передачи.

Сама передача вплоть до вращающегося венца нижнего лотка охлаждается водой и защищена от попадания во внуть передачи грязи и пыли уплотнительными элементами. Нижняя шатунная передача служит исключительно для передачи вращательного движения на нижний лоток. Нижний лоток жёстко закрепляется на нижнем вращающемся венце. Также и в этом случае происходит компенсация весовых нагрузок посредством крупного подшипника качения. Все элементы, соприкасающиеся с материалом шихты, облицованы износостойкой футеровкой.

На верхнем фланце БЗУ находятся главный и регулировочный привод. Оба двигателя обладают частотной регулировкой. Двигатели расположены таким образом, что к ним имеется доступ со стороны загрузочной площадки. Оба двигателя имеют одинаковую конструкцию, но имеют разную функцию. Главный привод определяет число оборотов вращения верхнего лотка и таким образом и скорость распределения материала шихты. Этот двигатель регулируется системой ведения процесса таким образом, чтобы всегда имела место самая оптимальная скорость распределения материала шихты. Таким образом максимальное число оборотов составляет 12 об/мин.

Вторым приводом (регулировочным) определяется позиция нижнего лотка. Это осуществляется специально разработанной конфигурацией привода. Обычно оба двигателя работают с одинаковой частотой. Это означает в этом случае, что нижний лоток перемещается по окружности, центр которой находится в центре домны. Для изменения траектории движения нижнего лотка двигатель регулировочного привода переключается кратковременно на более быстрое или же более медленное вращение. Этим меняют расстояние нижнего лотка от оси домны. При достижении нужного расстояния регулировочный привод работает с тем же числом оборотов, что и главный. Нижний лоток перемещается теперь по новой траектории вокруг оси домны. Точная позиции определяется посредством встроенного в двигатель аналогично двигателю главного привода импульсного датчика. Для синхронизации импульсного датчика также используются конечные выключатели в приводе.