Премиум Инжиниринг | Premium Engineering - Главная страница

Премиум Инжиниринг - страница Контактов

Premium Engineering - Venti

Премиум Инжиниринг - Venti

Ventilatorenfabrik Oelde GmbH

Vestas AircoilVentilatorenfabrik Oelde GmbH, Германия - ведущий производитель установок и компонентов для вытяжки, подачи или отделения воздуха, паров, газов, пыли и легковесных веществ.


Продукция

Промышленные вентиляторы


Концептуальный спектр промышленных вентиляторов включает высоконапорные модификации для транспортировки газов и свободного от пыли воздуха, высокопроизводительные эксгаустеры и дымососы для транспортировки газа и пыли. Для циркуляции горячих газов при температуре свыше 1000 °С или агрессивных газов мы изготавливаем специальные модификации вентиляторов из материалов, устойчивых к коррозии.

Исходя из технологических параметров, выполняется расчет и конструирование каждого вентилятора, что учитывает специфику его применения.

 

 

Vestas Aircoil
Крупногабаритные вентиляторы и тягодутьевые машины специального назначения

Каталог, PDF, 4 387 КБ Скачать

Крупногабаритные вентиляторы фирмы Venti Oelde находят применение практически во всех ключевых отраслях промышленности. Они образуют «сердце» промышленного оборудования и технологических процессов, неся зачастую круглосуточную службу: в цементной и стальной промышленности, химических и нефтеперерабатывающих установках, а также на электростанциях и мусоросжигательных установках. Среди многих других областей использования можно назвать горнодобывающую, пищевую промышленность, а также стекольную промышленность и индустрию деревопереработки.

Функциональность, надежность, КПД и технико-экономическая эффективность являются основой всех индивидуальных решений для комплексных «наборов требований».

Venti Oelde разрабатывает и оптимизирует индивидуальные частные и комплексные решения практически для всех технологических отраслей промышленности, где используется воздух. Все крупногабаритные вентиляторы и эксгаустеры, дымососы, тягодутьевые машины специального назначения марки Venti Oelde уникальны и обеспечивают максимальные показатели полезного действия и готовности к работе.

Вентиляторы пневмотранспорта

Вентиляторы пневмотранспорта преимущественно используются в деревообрабатывающей промышленности, но также и во многих других отраслях. Даже при экстремальных нагрузках наши вентиляторы пневмотранспорта обеспечивают надежную подачу материала.

Вентиляторы высокого давления

Вентиляторы высокого давления Venti Oelde отличаются компактностью и прочностью конструкции. Плоские характеристики позволяют широко варьировать объемный поток при постоянном повышении давления.

Вентиляторы Venti отличаются прочной сварной конструкцией. Спиральный корпус радиальных вентиляторов одностороннего всасывания может поворачиваться, и размещен перед блоком двигателя. Благодаря этому корпус вентилятора можно переустанавливать с шагом в 45°.

Легкие крыльчатки обеспечивают хорошие пусковые свойства. Они изготавливаются не только из сварной стали, но также из сварного алюминия и литого силумина, сплава алюминия и кремния.

Venti производит электродинамическую балансировку крыльчатки на двух плоскостях. Она насаживается на весу на выступающий конец двигателя или вала. Оптимальная подгонка крыльчатки и корпуса обеспечивает низкий уровень шума. Для осмотра и монтажа/демонтажа крыльчатки достаточно снять монтажный диск.

Циркуляционные вентиляторы

В печах для отпуска, отжига и закалки металла, а также в сушильных установках для стержней применяются наши рециркуляционные вентиляторы, устойчивые к температурам до 1000 °C. Для достижения высокой экономичности системы печи необходим равномерный и быстрый теплообмен. Используемая Venti Oelde система воздушного охлаждения хорошо показала себя даже при самых сложных условиях. Система охлаждения вала Duplo от Venti Oelde предотвращает переход тепла из печи через вал на подшипники качения.

Специальная форма крыльчатки из жаростойких материалов делает возможной высокую газопроизводительность. Благодаря этому содержимое печи равномерно и быстро нагревается и охлаждается. Перед окончательной обработкой крыльчатки циркуляционных вентиляторов подвергаются отжигу для снятия напряжений в отжигательной печи. Благодаря этому исключается деформация при эксплуатации на высоких температурах. Большой срок службы циркуляционных вентиляторов Venti Oelde для горячих газов говорит сам за себя.

Осевые вентиляторы

Для охлаждения кожуха вращающейся печи и для других процессов охлаждения на цемнтных заводах поворотные осевые вентиляторы обдувают воздухом наружную поверхность кожуха. Они устанавливаются либо неподвижно, либо с возможностью перемещения. Специально подогнанные системы форсунок обеспечивают оптимальный охлаждающий эффект

Вентиляторы с защитой от износа

Каталог, PDF, 885 КБ Скачать

Вентиляторы часто подвержены предельным износовым нагрузкам. Абразивные среды, транспортируемые вместе с воздухом (например, клинкерная пыль, кварц, а также корунд, стружки дерева и пластмассы) воздействуют на материал.

Износ может в самое короткое время вывести из строя высококачественные элементы машины. Это ведет к значительным последующим затратам. Экономически целесообразными в данном случае являются вложения в превентивные меры защиты.

Venti Oelde обеспечивает различными способами защиту от износа рабочего колеса и внутренних стенок корпуса вследствие соударения или трения. Уже на стадии конструирования наших вентиляторов мы определяем эффективные меры защиты, позволяющие увеличить срок службы оборудования путем применения подходящих материалов, высокоточной обработки и подбора оптимальной геометрии лопаток.

Взрывозащищенные вентиляторы

При транспортировке взрывоопасных газов обеспечивается абсолютная герметичность между валом и отверстием в корпусе. Многокамерные лабиринтные уплотнения с подключением защитного газа гарантируют требуемый уровень безопасности. Эти вентиляторы выполняют требования европейских директив по взрывозащите согласно ATEX.

Газонепроницаемые вентиляторы

Для процессов, которые требуют улучшенной герметичности компонентов, например, при транспортировке агрессивных или токсичных газов, вентиляторы оснащаются многокамерными лабиринтными уплотнениями между валом и отверстием в корпусе. В зависимости от условий эксплуатации используются уплотнения от 3 до 7 слоев, эффективность которых при необходимости усиливается подачей защитного газа. Корпуса вентиляторов герметично завариваются, а фланцевые соединения соответственно уплотняются.

Установки обеспыливания и очистки технологических газов


Отсасывание, транспортировка и сепарирование пыли и твердых частиц из воздуха и технологических газов с использованием различных фильтровальных систем, от рукавных джет-фильтров до гидрообеспыливания, обязательно необходимы во многих отраслях промышленности.

Каталог, PDF, 2 887 КБ Скачать

 

 

 

 

Vestas Aircoil
Системы очистки технологических газов

Для комплексных требований мы предлагаем ориентированные на практическое применение решения. Они отличаются функциональностью, надежностью и большим сроком службы. Достигаются высокие значения КПД. Они также эффективны с точки зрения экономики.

Для установок очистки технологических газов большее значение приобрел аппарат сухой сорбции, подключаемый перед фильтровальными установками. Благодаря использованию различных сорбентов достигается поглощение примесей из воздуха и нейтрализация кислых вредных веществ. Рециркуляционная установка оптимально использует добавки.

По желанию заказчиков мы поставляем установки под ключ. То есть, мы поставляем все компоненты, начиная от точки вытяжки и до трубы отходящих газов, включая технику управления.

Рукавные фильтры

Для очень мелкодисперсной пыли требуются особые системы сепарации. Это касается волокнистой, липкой и влажной пыли, а также пыли, которая с трудом подвергается агломерированию.

В зависимости от объема воздуха, пыли и наличия места Venti Oelde предлагает одно- или двухрядные фильтры. Все фильтры могут эксплуатироваться как вакуумные и напорные фильтры. Двухрядные модели сконструированы с камерой для поступления необработанного газа, расположенной в центре.

Промышленные фильтры от Venti Oelde располагают фильтровальными рукавами внешней нагрузки. Интенсивная, адаптированная к процессу чистка рукавов производится импульсами сжатого воздуха во время текущей эксплуатации. Во избежание прилипания и засорения во время работы с легкими волокнистыми материалами мы увеличиваем расстояние между шлангами и дополнительно используем чистку промежутков между шлангами.

Мы изготавливаем промышленные фильтры в зависимости от требований из оцинкованной, окрашенной или нержавеющей стали – всегда с минимальной толщиной стенки корпуса в три миллиметра. Они подходят для установки внутри и снаружи.

Круглые и циклонные фильтры

В сепарировании больших объемов сыпучих материалов наилучшим образом показали себя наши прочные и почти не нуждающиеся в техобслуживании круглые фильтры со встроенным циклонным сепаратором. Они применяются в частности в качестве концевых сепараторов для пневматических транспортных устройств.

Venti Oelde изготавливает круглые и циклонные фильтры адаптированными для конкретного применения. В зависимости от сферы применения мы используем листы различной толщины из таких материалов как, например, нержавеющая сталь и сталь повышенной устойчивости к износу.

Мы предлагаем фильтры различных конструкций, в частности в форме насадных фильтров для бункеров, с куполом для очищенного газа или с крышкой.

Эти фильтры в виде центробежных сепараторов с тангенциальным входным отверстием обеспечивают максимальное сепарирование крупных фракций. Нагрузка на фильтровальные шланги подается в щадящем режиме. Благодаря круглой форме достигается большая устойчивость корпуса

Продувочные фильтры

Каталог, PDF, 4 159 КБ Скачать

При фильтровании воздуха, в котором содержатся объемные и/или хлопьевидные волокнистые вещества, действуют параметры, отличающиеся от фильтрования обычной пыли. Цель заключается в том, чтобы избежать локальных скоплений пыли в промежутках между руквами, достичь постоянной выгрузки отфильтрованной пыли и удерживать потери давления в фильтре на постоянном уровне. Поэтому для переработки легких веществ в промышленности по переработке древесины, волокон, текстиля и бумаги Venti Oelde создала специальные продувочные и импульсные фильтры. Они работают с объемами воздуха от 10 000 до более чем 250 000 м³ в час и при температурах до макс. 60 °C. Они обеспечивают бесперебойную непрерывную эксплуатацию и могут выполняться согласно директиве ATEX 94/9/EG.

Продувочные и импульсные фильтры нуждаются лишь в минимальном техобслуживании. Все компоненты фильтров, которые регулярно инспектируются, легко доступны.

Патронные фильтры

Патронные джет-фильтры являются особой серией фильтров, которая отлично дополняет программу сухих фильтров. Патронные джет-фильтры подходят для сепарирования почти всех видов сыпучей пыли. Они подходят для внутренней и наружной установки. Благодаря использованию патронов с большой фильтровальной площадью на минимальном пространстве конструкция патронных джет-фильтров отличается чрезвычайной компактностью. Высокая степень сепарации фильтровальных патронов делает возможным возврат очищенного воздуха в рабочие камеры при работе со многими видами пыли. В комплекте с шумоглушителями патронные джет-фильтры отличаются чрезвычайно тихой работой. Экономичные сепараторы пыли поставляются со встроенным вентилятором или без вентилятора.

Venti Oelde изготавливает патронные джет-фильтры пяти разных размеров производительностью по воздуху от 1 300 до 10 200 м³ в час.

Циклоны

Сегодня мы применяем циклоны преимущественно в случае больших объемов материалов в качестве сепараторов для крупных фракций в системах отсасывания и фильтрования или также для сепарации искр и капель. Они работают без дополнительной очистительной техники благодаря центробежному сепарированию, отличаются надежностью в работе, требуют незначительного технического обслуживания и являются нечувствительными к нерегулярным объемам подаваемого материала. Они известны своей эксплуатационной надежностью.

Для достижения наилучших результатов сепарирования производится подгонка к конкретным условиям эксплуатации с помощью различных серий оборудования (объемный поток и загрузка).

Для индивидуальных решений Venti Oelde предлагает циклоны из различных материалов упрочненной конструкции. В зависимости от потребности они выполняются устойчивыми к скачкам давления или также устойчивыми к износу.

Мокрые пылеуловители

Мокрые пылеуловители применяются в металлообработке, на литейном производстве, в строительной промышленности, промышленности нерудных полезных ископаемых – везде, где необходимо сепарировать проблемную пыль.

Если пыль липнет или очень влажная. Если образуются гибридные смеси. Если пыль в сильной степени подвержена образованию искр. Если нужно очищать испарения и пар от твердых частиц. Также в том случае, если нужно обрабатывать взрывоопасные материалы, но нельзя применять тканевые фильтры. Условием всегда является смачиваемость сепарируемых твердых частиц. Впрочем, в случае высоких требований к очищенному газу мокрые пылеуловители могут применяться лишь ограниченно.

Venti Oelde строит мокрые пылеуловители для объемных потоков от 1000м³ до 50000м³ в час.

Очистители

Для особых требований Venti Oelde предлагает газоочистители Вентури и скрубберы. Эти очистители служат для предварительного орошения и улучшения значений остаточной пыли, если образуются большие объемы пыли.

Скруббер – это очиститель с максимальной производительностью обеспыливания. Он подкупает низкой потерей давления, малым расходом воды и оптимальной двухступенчатой водоподготовкой. Центробежное сепарирование крупных частиц пыли, ворсинок и твердых веществ дополняется интенсивным вымыванием мелкодисперсионной пыли в концентрически расположенных промывных зонах. При очень высокой концентрации мелкодисперсионной пыли в потоке неочищенного газа перед скруббером может дополнительно располагаться наружный очиститель Вентури. Благодаря этому без труда соблюдаются законодательные требования относительно концентрации остаточной пыли.

Газоочиститель Вентури отличается особенно интенсивным вымыванием в трубке Вентури. Благодаря большой скорости потока газа в горловине Вентури впрыскиваемая моющая жидкость рассеивается на чрезвычайно мелкие частицы. В диффузоре трубки Вентури рассеянная вода и частицы пыли контактируют друг с другом так интенсивно, что частицы в достаточной степени орошаются и связываются с жидкостью. После трубки Вентури подключен центробежный капельный сепаратор. В нем вымываются захваченные потоком газа капельки воды с орошенными частицами мелкодисперсионной пыли. Вода может использоваться повторно после подготовки с помощью барабанного сита и грязевого экскаватора.

Системы приточной и вытяжной вентиляции, обогрева и кондиционирования


Venti изготавливает и инсталлирует системы обогрева воздуха, приточной и вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла, а также кондиционеры для производственных цехов и помещений. Рекуперация до 75 процентов энергии отопления увеличивает экономичность – при одновременном снижении эксплуатационных расходов и оптимизации рабочих процессов.

В комбинации с устройствами подачи и отвода воздуха, холодильными и увлажняющими установками, а также с "умным" распределением воздуха достигается экономия по сравнению с обычными установками отопления цехов. Поэтому встроенное дополнительное отопление используется только при чрезвычайно низких наружных температурах

Vestas Aircoil
Установки приточной и вытяжной вентиляции

Установки приточной и вытяжной вентиляции по спецификации заказчика обеспечивают постоянную температуру и влажность воздуха.

Благодаря точному планированию и при помощи продвинутых аэродинамических систем можно оптимально регулировать температуру и влажность. Отвод и рекуперация тепла также являются центральными темами, которые нуждаются в наших инновационной мощи и ноу-хау.

Использование продвинутой аэродинамической техники Venti обеспечивает не только лучший климат в помещениях, но и стабильное качество продукции.

Климатизация цехов

Новые производственные цеха часто проектируются без естественной вентиляции.

При этом условии Venti уже на протяжении многих лет заботится о сбалансированном воздушном режиме в производственных цехах всех отраслей промышленности. Выделяющееся технологическое тепло используется для отопления, заданные показатели влажности и температуры соблюдаются благодаря использованию соответствующих систем управления.

Рекуперация тепла

Центральной темой для достижения оптимума между инвестиционными и эксплуатационными затратами являются теплоотвод и рекуперация тепла.

При помощи теплообменников в воздуховоде можно рекуперировать до 75 процентов энергии отводимого воздуха. Благодаря этому снижаются эксплуатационные расходы, увеличивается производительность, и оптимизируются технологические процессы.

Более подробная информация на сайте производителя Ventilatorenfabrik Oelde GmbH